1. použitelné příležitosti
Kdekoli se používá komprimovaný vzduch, bude vypouštět kondenzátu smíchaného oleje. Množství kondenzátu produkovaného v komprimovaném vzduchovém systému závisí na umístění vzduchového kompresoru.
V závislosti na množství, pracovních podmínkách a podmínkách instalace se může objem emise pohybovat od 10 litrů do 10 000 litrů za měsíc. Například vzduchový kompresor se zpracovatelskou kapacitou 5nmз/min,
Tlak výfukového plynu je 7 kg/cm², pracuje 8 hodin denně, okolní teplota 21 ℃, 1,03 bar, 70% relativní vlhkosti, 30,4 litrů kondenzátu lze vyrobit každý den.
2. výroba sběratele odpadního oleje
Zákon o ochraně životního prostředí stanoví, že kondenzát oleje musí být oddělen od smíšeného kondenzátu a řádně ošetřen před tím, než může být kondenzát vody propuštěn do kanalizace, aby splňoval národní požadavky na ochranu životního prostředí.
3. ilustrovat
Dokud je sběratel odpadního oleje správně vybrán a nainstalován správně, může spolehlivě odstranit kondenzát plovoucího oleje v kondenzátu a sbírat jej v nádrži na sběr oleje. Zbytkový obsah oleje v odděleném kondenzátu vody je menší než 10 ppm, což splňuje emisní standardy.
4. pracovní princip a pokyny pro použití
Sběratel odpadního oleje FYS řady FYS je vybaven vstupem kondenzátu, který může shromažďovat kondenzát vypouštěný ze vzduchových kompresorů, nádrží na skladování plynu, sušiček a filtrů. Kondenzát vstupuje do komory separace expanze, kde se uvolňuje stlačený vzduch a rychle se rozšiřuje na normální tlak. Olej a voda klesnou dolů v důsledku gravitace a jsou odděleny od vzduchu. Oddělený vzduch je filtrován aktivovaným uhlíkem, aby se odstranil olejovou mlhu a zápach a je vypouštěn nahoru. Kondenzát je dále oddělen v sedimentační komoře. Vzhledem k odlišné specifické hmotnosti oleje a vody se olej vznáší nahoře a voda klesá dole. Olej se shromažďuje přes odtokovou potrubí oleje a teče do olejové nádrže. Voda prochází aktivovaným uhlíkovým filtrem a po filtraci může být vypouštěna přímo do kanalizace. Aktivovaný uhlíkový filtr je jemným plastovým sítí plus aktivovaný uhlík, který může filtrovat větší olejové kapičky; a filtrujte zbývající kapičky mikro oleje. Obsah oleje ve vodě kondenzátu zpracovaný a filtrován pomocí aktivovaného uhlíkového filtru bude menší než 10 ppm a plně splňuje požadavky na ochranu životního prostředí.





Stlačený vzduch je nepostradatelným zdrojem energie pro nespočet operací ve výrobě, potravinářství a nápojích, farmacii a elektronice. Často označovaný jako „čtvrtý nástroj“, jeho spolehlivost a kvalita jsou prvořadé....
Zobrazit víceVe světě systémů se stlačeným vzduchem není účinné a spolehlivé odvádění kondenzátu pouze možností; je to absolutní nutnost pro zachování integrity systému, energetické účinnosti a provozní produktivity. Neschopnost ú...
Zobrazit víceVe světě průmyslového stlačeného vzduchu je filtrace nesporným aspektem návrhu systému, který chrání zařízení a procesy před kontaminanty, jako jsou částice, voda a olej. Existuje však významný a často nepochopený roz...
Zobrazit víceSeparátor úpravy kondenzátu DeMargo přijímá řadu základních technologií při zlepšování sucha stlačeného vzduchu. Koordinovaná provoz těchto technologií zajišťuje, že zařízení může efektivně odstranit vlhkost ze stlačeného vzduchu a zajistit stlačený vzduch se standardy suchosti pro různá průmyslová odvětví.
Efektivní technologie separace plynu-kapaliny:
Uvnitř zařízení je postavena speciálně navržená struktura separace plynu-kapaliny. Když stlačený vzduch vstoupí do separátoru, nejprve prochází rychle se rozšiřující plochou, ve které tlak stlačeného vzduchu rychle klesá a průtok se zpomaluje. Podle rozdílů ve fyzikálních charakteristikách plynu a kapaliny při různých tlacích a průtokových rychlostech se vlhkost začíná oddělit od plynu kvůli jeho vlastní gravitaci a setrvačnosti. Poté stlačený vzduch vstupuje do řady komplexních přepážkových kanálů a vzduch klikaté proudí mezi přepážku, což dále způsobuje, že malé kapičky vody se srazí a shromažďují, aby vytvořily větší kapičky kapaliny, čímž se zrychluje osídlení a oddělení, což výrazně zlepšuje účinnost separace plynu-kapaliny, což účinně snižuje obsah kapalné vody v kompresovaném vzduchu.
Technologie pokročilé kondenzace:
Demargo přichází s účinnými kondenzačními komponenty v Separátor úpravy kondenzátu . Některé modely používají chladicí cirkulační systémy k chlazení stlačeného vzduchu prostřednictvím výparníku. Když stlačený vzduch protéká povrchem výparníku, vodní pára v něm kondenzuje do kapalné vody, když je ochlazena, a transformuje se z plynné na kapalinu a dosáhne počátečního separace vlhkosti. V některých produktech, které kombinují technologii regenerace komprimovaného tepla, je odpadní teplo generované během stlačeného vzduchu chytře využíváno. Po komprimovaném vzduchu se jeho teplota zvyšuje. V této době je stlačený vzduch zavedený do specifického výměníku tepla, takže vodní pára v něm je během procesu výměny tepla kondenzována chladem. Tato metoda nejenže realizuje separaci vlhkosti, ale také může zpočátku ochladit stlačený vzduch, snížit zátěž pro následné ošetření sušení a dosáhnout účinků úspor energie.
Technologie víceúrovňového filtrování:
Za účelem dalšího zlepšení sucha stlačeného vzduchu a odstranění extrémně jemné vlhkosti a dalších nečistot přijímá zařízení víceúrovňový filtrační systém. Po separaci a kondenzaci plynu a kondenzace projde stlačený vzduch filtračním prvkem různých přesností v sekvenci. Nejprve existuje hrubý filtrační prvek, který může zachytit kapičky vody a pevné nečistoty z větších částic; pak filtrační prvek se středním účinkem, který zachycuje jemnější vlhkost a nečistoty mikronu; Nakonec existuje vysoce efektivní jemný filtr, který obvykle používá speciální filtrování. Materiály, jako jsou materiály vlákniny s vysokou porozitou a adsorpční vlastnosti, mohou účinně odstranit kapičky submikronu a olejové mlhy zbývající v stlačeném vzduchu, zajistit, aby suchost komprimovaného vzduchového výkonu dosáhl extrémně vysokých standardů a splňovat přísné požadavky na kvalitu vzduchu. Poptávka od průmyslu.