Vzduchové kompresory bez oleje a olejem mazané: Výběr správného typu pro vaši továrnu

Když začnete porovnávat možnosti nového systému stlačeného vzduchu, první vidlice na silnici je obvykle stejná: má kompresor sám mazat olej, nebo by měl běžet nasucho? V některých obchodech je tato otázka vyřešena jediným požadavkem, jako je potravinářská rostlina, která nemůže propustit žádný olej ve vzduchu. V jiných případech je rozhodnutím kalkulace nákladů. Univerzální vítěz neexistuje. Správná volba závisí na vašich požadavcích na kvalitu vzduchu, vaší kapacitě údržby a vašich celkových nákladech na vlastnictví. A jedna věc je často přehlížena: bez ohledu na to, jaký typ si vyberete, vzduch stále potřebuje správné sušení a filtraci, aby byl skutečně použitelný. Tato příručka porovnává bezolejové a olejem mazané kompresory z praktického hlediska, takže můžete stroj přizpůsobit svému procesu a poté navrhnout balíček následné úpravy, který skutečně funguje.

Olejem mazané vzduchové kompresory: kam se hodí

V kompresoru mazaném olejem vstupuje vstřikovaný olej do kompresní komory, kde ochlazuje, utěsňuje a maže rotující prvky. Díky této konstrukci jsou kompresory zaplavené olejem atraktivní: jsou obvykle cenově dostupnější, mají tišší provoz, vydrží déle v náročných cyklech a jsou účinnější než jednotky se suchým chodem.

Kompromisem je riziko kontaminace. Olej se přenáší do stlačeného vzduchu jako aerosol nebo pára. Bez řádného oddělení může tento olej pokrýt pneumatické nástroje, poškodit lak, poškodit nástroje a zatížit následné filtry. Pravidelná výměna oleje, výměna vzduchového filtru a kondenzát se stávají součástí běžné údržby.

Pro mnoho průmyslových aplikací ve výrobě, stavebnictví a obecném užitkovém vzduchu je kompresor mazaný olejem dobrou volbou z hlediska nákladů a výkonu. Vzduch, který z něj odchází, však není dostatečně čistý pro potravinářské, lakovací, elektronické nebo farmaceutické linky, pokud nepřidáte seriózní následnou úpravu. Když plánujete odstranění oleje, začněte s filtrem koalescenčního typu nebo speciálním odstraňovačem oleje. V prostředí s vysokou teplotou je lepší chlazení bloku kompresoru a vhodná viskozita oleje zásadní pro zamezení tvorby kalu. V chladném podnebí musí olej zůstat dostatečně tekutý pro spuštění.

Tyto provozní faktory jsou přesně důvodem, proč systém mazaný olejem potřebuje dobře promyšlenou strategii hospodaření s olejem.

Vysoce účinný odstraňovač oleje pro systémy se stlačeným vzduchem Tato třístupňová čisticí jednotka používá ultrajemná vlákna k odstranění oleje, vody a prachu, čímž dosahuje filtrace 0,01 μm a zbytkového oleje pod 0,1 mg/m³, čímž chrání následné zařízení. Zobrazit produkt →

U každého mazaného kompresoru je vysoce účinný stupeň odstraňování oleje praktickým způsobem, jak chránit vaše následné zařízení a procesy.

Bezolejové vzduchové kompresory: Když je absolutní čistota nesmlouvavá

Bezolejové kompresory dosahují komprese bez jakéhokoli maziva ve vzduchové části. Některé používají suchoběžné šrouby se speciálními povlaky, zatímco jiné používají vodu jako mazivo a chladicí kapalinu. Vodou mazané kompresory jsou stále oblíbenější v potravinářských a nápojových závodech, protože zcela eliminují riziko přenosu oleje.

Hlavní výhodou je čistší výstup: žádný přenos oleje ke kontaminaci produktů, nástrojů nebo procesů. Díky tomu jsou bezolejové stroje standardem v potravinářském a nápojovém průmyslu, farmacii, elektronice, lakování a aplikacích s dýchacím vzduchem, kde je vyžadován vzduch třídy 1 nebo třídy 0 ISO 8573-1. Za tuto čistotu se však platí. Bezolejové kompresory jsou obecně dražší, mají vyšší teplotu, jsou hlučnější a často vyžadují častější údržbu ložisek a rotorů než jejich protějšky mazané olejem.

Absence oleje znamená i vyšší vnitřní provozní teploty, které mohou při špatném odvětrávání kompresoru zkrátit životnost těsnění a ložisek. I u bezolejového kompresoru je vzduch opouštějící kompresní komoru stále nasycen vodní párou a obsahuje atmosférický prach. Stroj odstraní olej, ale neodstraní vlhkost.

K dosažení rosného bodu, který váš proces vyžaduje, je vždy vyžadována následná sušička.

Nerezová desková chlazená sušička vzduchu Jeho velkoplošný deskový výměník tepla z nerezové oceli zajišťuje účinné chlazení a nízkou tlakovou ztrátu, zatímco inteligentní odtokový systém zajišťuje stabilní rosný bod s minimální údržbou a žádnou spotřebou vzduchu. Zobrazit produkt →

Pro většinu bezolejových instalací poskytuje chlazená sušička deskového typu z nerezové oceli spolehlivou kontrolu vlhkosti s nízkou spotřebou energie.

Klíčové rozdíly na první pohled

Tato obecná pravidla vám pomohou zúžit pole, ale nejsou absolutní. Aplikační faktory, jako je pracovní cyklus, okolní teplota a požadovaný rosný bod, mohou posunout rovnováhu. Například vodou mazaný bezolejový kompresor může být ve srovnání s bezolejovým typem s provozem nasucho velmi tichý a nenáročný na údržbu, zatímco standardní kompresor zaplavený olejem je stále energeticky nejúčinnější variantou pro velkoobjemový užitkový vzduch. Výše uvedená tabulka shrnuje nejčastější očekávání, nikoli záruky.

Faktor následné úpravy: Proč oba typy potřebují sušení a filtraci

Kompresor je pouze jedním stupněm systému stlačeného vzduchu. Po stlačení může mít vzduch stále vysoký rosný bod, může unášet olejovou mlhu nebo obsahovat částice. ISO 8573-1 rozděluje kvalitu stlačeného vzduchu do tříd pro částice, vodu a olej. Pro typickou továrnu s nářadím a obecným vybavením může stačit tlakový rosný bod 3 až 10 stupňů Celsia a obsah oleje 3. třídy. Pro lakování stříkáním je obvykle vyžadován olej třídy 1 a nižší rosný bod. U potravinářských a farmaceutických linek se možná díváte na olej třídy 0, což znamená, že samotný kompresor by měl být bez oleje a filtrace by měla být certifikovaná.

Nejbezpečnějším přístupem je určit vaši nejnižší přijatelnou třídu kvality před nákupem jakéhokoli zařízení. Pak si vyberte kompresor podle této třídy a o zbytek se postará následná úprava. Když je použit kompresor mazaný olejem, vysoce účinný odstraňovač oleje plus sušička chladiva a koncové filtry obvykle přivedou vzduch na standard třídy 1 nebo 2. Bezolejový stroj může potřebovat pouze sušičku a filtr pevných částic, ale sušička je stále nejdůležitější součástí vodní části rovnice kvality.

Pokud váš proces vyžaduje velmi nízký rosný bod, budete potřebovat sušičku vysoušecího prostředku nebo kombinovaný systém chlazení a vysoušedla. Volba mezi těmito technologiemi závisí na ceně energie, jednoduchosti údržby a cílovém rosném bodu. Praktický přístup krok za krokem je popsán v našem průvodci jak vybrat správnou sušičku stlačeného vzduchu .

Jak se rozhodnout: Praktický kontrolní seznam

Použijte tento krátký seznam jako filtr předtím, než se pustíte do jakéhokoli typu kompresoru:

1. Určete nejpřísnější požadavky na kvalitu vzduchu ve vašem závodě. Pokud jakýkoli proces vyžaduje obsah oleje třídy 1 nebo 2 ISO, naplánujte si cestu bezolejové nebo těžké následné úpravy.
2. Zkontrolujte svůj rozpočet pro celkové náklady na vlastnictví, nejen kupní cenu. Zahrňte energii, údržbu, prostoje a výměny filtrů.
3. Vyhodnoťte svůj tým údržby. Výměna oleje a výměna filtrů je jednoduchá; bezolejový vzduchový servis může být specializovanější.
4. Zkontrolujte pracovní cyklus a okolní podmínky. Horké a vlhké prostředí zvýší zatížení sušicích zařízení.
5. Nejprve vyberte typ kompresoru a poté navrhněte správný balíček následné úpravy.
6. Před výběrem sušičky si rozhodněte cílový rosný bod. Pokles rosného bodu o 40 stupňů Celsia mění jak technologii sušičky, tak provozní náklady.

Pokud vaše rostlina vyžaduje velmi nízký rosný bod a kompaktní půdorys, může být adsorpční sušička modulového typu cenově nejefektivnějším způsobem, jak dosáhnout -40 stupňů Celsia nebo nižší.

Modulární sušička bez ohřevu pro kompaktní kontrolu rosného bodu Díky dvouvěžovému designu a modulárním adsorpčním komorám dosahuje tato sušička rosného bodu -40 °C na kompaktním půdorysu, vyznačuje se nízkou tlakovou ztrátou a spolehlivým automatickým přepínáním. Zobrazit produkt →

Tento typ sušičky se snadno spáruje s oběma rodinami kompresorů, zejména při nedostatku místa.

Často kladené otázky

Q1: Je bezolejový kompresor vždy lepší?

Ne. Bezolejové kompresory jsou lepší, když váš proces netoleruje žádný olej ve vzduchu. Pro běžné průmyslové použití je kompresor mazaný olejem často ekonomičtější a odolnější, pokud nainstalujete správnou filtraci.

Q2: Mohu použít kompresor mazaný olejem pro potravinářský vzduch?

Ano, ale pouze se správně navrženým systémem odstraňování oleje a filtrace, který splňuje požadavky normy ISO 8573-1 třídy 1 nebo třídy 0. Mnoho rostlin volí bezolejové, aby se snížila složitost a riziko.

Q3: Potřebuje bezolejový kompresor stále sušičku?

Absolutně. Bezolejový kompresor neodstraňuje vodní páru. K zamezení kondenzace a ochraně vašich nástrojů, nástrojů a procesů je zapotřebí chlazená nebo vysoušecí sušička.

Q4: Který typ je dražší na údržbu?

Stroje mazané olejem vyžadují pravidelné výměny oleje a filtrů. Bezolejové stroje často potřebují častější servis ložisek nebo rotorů a mají vyšší spotřebu energie, takže náklady na údržbu během životnosti mohou být podobné nebo vyšší.

Otázka 5: Jaký je skutečný význam slova „bez oleje“ v kompresoru?

Skutečně bez oleje znamená, že vzduchová část nepoužívá žádný olej k mazání nebo těsnění. Výsledný stlačený vzduch je díky své konstrukci bez unášení oleje, a proto se používá v kritických aplikacích, jako jsou potraviny, elektronika a dýchací vzduch.

Otázka 6: Jak kondenzace ovlivňuje můj výběr kompresoru?

Kondenzace je problémem každého typu kompresoru. Může korodovat potrubí, poškodit nástroje a způsobit selhání procesu. Proto je nezbytné spolehlivé odvádění kondenzátu a sušení bez ohledu na to, zda je váš kompresor mazaný olejem nebo bez oleje.

Volba mezi bezolejovými a olejem mazanými vzduchovými kompresory závisí na kvalitě vašeho produktu, vašem personálu a vašem rozpočtu. Nezastavujte se ale u kompresoru. Fáze sušení a filtrace je to, co mění surový vzduch na skutečně užitečný stlačený vzduch. Spolehlivý balíček následné úpravy od Demargo vám může pomoci vytěžit maximum z obou typů kompresorů, dodat požadovaný rosný bod a čistotu a zajistit hladký chod vaší výroby.