DeMargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd.
2024-12-17Rozdíl mezi studenou sušičkou a adsorpční sušičkou?
2024-12-17Princip a aplikace modulární sušičky?
2024-12-17Opatření pro používání sušiček za studena?
2024-12-17Zkoumání tajemství budoucího zachování potravin: Vstup do světa vysoce účinné technologie prolaku-freeze sušičky
2025-02-20
Adsorpce při kolísavém tlaku: hlavní pracovní princip sušičky
Funkce sušení bezteplotní regenerační adsorpční sušička je odvozena od základního technického principu "adsorpce kolísáním tlaku". Schopnost vzduchu zadržovat vodní páru je nepřímo úměrná tlaku a tato fyzikální vlastnost tvoří základ jeho fungování. Během provozu zařízení vstupuje stlačený vzduch určený k sušení do sušící věže a je plně v kontaktu se sušidlem naplněným ve věži. Vodní pára ve vzduchu je adsorbována vysoušedlem, čímž se získá suchý stlačený vzduch. Systém využije část vysušeného vzduchu jako regenerační plyn a expanduje jej na atmosférický tlak přes dekompresní zařízení. Náhlý pokles tlaku výrazně snižuje schopnost této části regeneračního plynu zadržovat vodu, čímž se stává sušším. Suchý regenerační plyn se zavádí do další sušící věže, kde je proces adsorpce dokončen a vysoušedlo dosáhlo nasyceného stavu. Když přijde do kontaktu s nasyceným vysoušedlem, absorbuje vlhkost v něm a vynese ji ze sušičky, aby dokončila regeneraci sušidla. Prostřednictvím střídavých adsorpčních a regeneračních procesů dvou sušících věží zařízení realizuje kontinuální a stabilní sušící operace. Celý proces nevyžaduje externí zdroj tepla a regenerační cyklus vysoušedla lze dokončit pouze změnami tlaku.
Základní komponenty: zajištění koordinovaného provozu procesu sušení
Stabilní provoz bezteplotní regenerační adsorpční sušičky závisí na koordinované spolupráci více komponent jádra. Sušicí věž je klíčovou součástí pro přepravu vysoušedla. Konstrukce vnitřního prostoru musí zajistit, aby stlačený vzduch a vysoušedlo byly plně v kontaktu. K prodloužení dráhy proudění vzduchu a zlepšení účinnosti adsorpce se obvykle používá sloupcová struktura. Jako základní materiál pro absorpci vlhkosti musí mít vysoušedlo silnou hydrofilitu a dobrý regenerační výkon. Mezi běžné patří silikagel a aktivovaný oxid hlinitý. Velikost částic a hustota plnění přímo ovlivní adsorpční účinek a odpor proudění vzduchu. Skupina regulačních ventilů je zodpovědná za regulaci směru a tlaku proudu vzduchu. Přesným přepínáním stavu ventilu lze obě sušící věže střídavě přepínat mezi adsorpčním a regeneračním režimem, aby bylo zajištěno řádné propojení mezi adsorpčními a regeneračními procesy. Zařízení na snížení tlaku se používá ke snížení tlaku regeneračního plynu na atmosférický tlak, aby se zajistily požadované tlakové podmínky pro adsorpci s kolísáním tlaku. Jeho přesnost snižování tlaku přímo ovlivňuje suchost regeneračního plynu. Pomocné komponenty, jako jsou zpětné ventily a otvory škrticí klapky, hrají důležitou roli při vedení proudění vzduchu a regulaci proudění. Zpětný ventil může zabránit tomu, aby zpětný tok proudu vzduchu rušil proces sušení, a škrticí otvor může přesně řídit tok regeneračního plynu, aby byla zajištěna stabilita procesu regenerace.
Výkonnostní výhody: jedinečná hodnota technologie bezteplé regenerace
Bezteplotní regenerační adsorpční sušička prokázala díky svému unikátnímu technickému designu řadu významných výkonnostních výhod. Nejvýraznějším rysem je absence externího zdroje tepla. Zjednodušuje konstrukční návrh zařízení a snižuje spotřebu energie, díky čemuž má zjevné výhody v průmyslových scénářích s vysokými požadavky na úsporu energie. Díky použití principu adsorpce s kolísáním tlaku probíhá proces regenerace zařízení současně s procesem adsorpce. Střídavým provozem dvou sušících věží lze dosáhnout kontinuálního a nepřerušovaného sušícího výkonu, který uspokojí poptávku po nepřetržité dodávce stlačeného vzduchu v průmyslové výrobě. Regenerace vysoušedla je při provozu zařízení závislá pouze na vysušeném stlačeném vzduchu, bez potřeby dalších regeneračních médií, snížení spotřeby pomocných materiálů a vzniku odpadu a splnění požadavků na ekologickou výrobu. Jeho struktura je relativně kompaktní, s malým půdorysem, jednoduchými procesy instalace a údržby a může se přizpůsobit různým uspořádáním průmyslových areálů a poskytuje uživatelům flexibilní možnosti použití.
Vysoušedlo: Klíčový faktor ovlivňující účinnost sušení
Jako základní materiál pro bezteplotní regenerační adsorpční sušičku pro dosažení adsorpce vlhkosti výkon sušidla přímo určuje účinnost sušení a stabilitu zařízení. Ideální vysoušedlo musí mít silnou adsorpční kapacitu, musí být schopno adsorbovat velké množství vodní páry v krátkém časovém období, mít dobrý desorpční výkon a musí být schopno rychle uvolnit adsorbovanou vodu působením regeneračního plynu pro usnadnění regeneračního cyklu. Silikagelové vysoušedlo je široce používáno v sušičkách díky své porézní struktuře a vysoké adsorpční rychlosti. Velké množství mikropórů na jeho povrchu dokáže zachytit molekuly vody prostřednictvím fyzikální adsorpce. Aktivovaný oxid hlinitý je známý svou silnou adsorpční stabilitou. Stále může udržovat dobrý adsorpční výkon v prostředí s vysokou teplotou nebo vysokou vlhkostí. Je vhodný pro scény s vysokými požadavky na sucho. Životnost vysoušedla úzce souvisí s provozními podmínkami zařízení. Pokud stlačený vzduch obsahuje nečistoty jako olej, prach atd., ucpe mikropóry vysoušedla a sníží jeho adsorpční kapacitu. Na předním konci zařízení je obvykle vyžadováno filtrační zařízení, aby se prodloužil cyklus výměny vysoušedla a zajistila se trvanlivost sušícího účinku.
Související produkty
Copyright © DeMargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co., Ltd. Práva vyhrazena. Továrna na zakázkové čističky plynu
