Běžné problémy adsorpční sušičky pro regeneraci mikropodřech v průmyslových aplikacích

Jako klíčové vybavení pro odstranění vlhkosti ze stlačeného vzduchu v průmyslovém poli, Adsorpční sušička pro regeneraci mikropodnižování je založen na principu adsorpce tlakového výkyvu. Realizuje sušení stlačeného vzduchu adsorpcí a desorpcí vlhkosti adsorbentem. Ve skutečném procesu průmyslové aplikace, ačkoli má vysoce účinný výkon sušení, stále čelí mnoha běžným problémům. Pokud tyto problémy nebudou řešeny včas, ovlivní se stabilní provoz a účinek sušení zařízení a poté mají nepříznivý dopad na celý průmyslový výrobní proces.

Adsorbent Performance útlum problém
Adsorbent je jádro složkou adsorpční sušičky mikro-heat. Jeho výkon přímo určuje účinnost sušení sušičky a kvalitu stlačeného vzduchu. Během dlouhodobého používání zažije adsorbent útlum výkonu. Na jedné straně, se zvyšováním provozní doby, adsorbent podstoupí fyzické opotřebení kvůli časté adsorpční a desorpční procesy. Pod vysokorychlostním propláchnutím plynu v adsorpční věži se adsorbentské částice otírají a srazí se navzájem, což vede k opotřebení povrchu částic a menší velikost částic. Tyto jemné částice jsou snadno vyřazeny z adsorpční věže pod působením proudu vzduchu, což nejen způsobuje ztrátu adsorbentu, ale také mohou blokovat po proudu a vybavení. Na druhé straně bude adsorbent kontaminován nečistotami, jako je olej a prach. V průmyslovém prostředí obsahuje stlačený vzduch často určité množství oleje a pevných částic. Tyto nečistoty budou dodržovat povrch adsorbentu, obsadí adsorpční místa, snižují schopnost adsorbentu adsorbujte vlhkost a způsobí rosnou bod stlačeného vzduchu na výstupu sušičky, aby se zvýšil, což nemůže splňovat požadavky výrobního procesu na stupeň suchosti.

Problém selhání systému vytápění
Vytápěcí systém adsorpční sušičky mikro-heat hraje klíčovou roli v procesu regenerace adsorbentu a stabilita jeho výkonu přímo ovlivňuje regenerační účinek adsorbentu. Během provozu je však systém vytápění náchylný k selhání. Jako jádro složka topného systému je topná prvek po dlouhou dobu ve vysokoteplotním pracovním prostředí a je náchylný ke stárnutí a poškození. Například elektrický topný vodič může způsobit změnu vlastností materiálu v důsledku dlouhodobého vytápění, což má za následek zkrat, což způsobuje, že topný systém není schopen normálně fungovat, adsorbent není plně zahříván a regenerace není důkladná. Kromě toho může také selhat systém řízení teploty v systému vytápění. Pokud teplotní senzor selže, nemůže přesně detekovat teplotu zahřívání, což má za následek nepřesnou kontrolu teploty. Příliš vysoká teplota může poškodit výkon adsorbentu a snížit jeho životnost; Příliš nízká teplota neumožňuje adsorbentu plně desorb vlhkost, ovlivňující regenerační účinek a tím snižuje celkový výkon sušení sušičky.

Problém selhání ventilu
Provoz adsorpční sušičky mikro-heat regenerace závisí na přesném řízení více ventilů k dosažení střídavé adsorpce a regenerace adsorpční věže. Během používání je však ventil náchylný k selhání. Těsnění ventilu se bude postupně opotřebovat a stárnout při dlouhodobých přepínacích účincích a průtoku vzduchu, což má za následek snížený výkon těsnění. Špatné těsnění způsobí křížení stlačeného vzduchu mezi adsorpčními věžemi, což ovlivňuje normální adsorpční a regenerační proces. Například, když je adsorpční věž regenerována, pokud není ventil pevně utěsněn, nějaký vysokotlaký adsorpční vzduch vstoupí do regenerační věže, která zničí nízkotlakou prostředí v regenerační věži, sníží účinnost regenerace a způsobí, že by adsorbent nedokázal plně regenerovat, což by nakonec ovlivnilo účinek suché suché. Kromě toho může hnací zařízení ventilu také selhat, jako je únik vzduchu ve válci pneumatického ventilu, poškození motoru elektrického ventilu atd., Což vede k tomu, že ventil nedokáže otevřít a zavírat normálně, takže sušička neschopná operovat podle předurčeného programu, a dokonce způsobí, že celý systém sušení bude paralyzován.

Problémy s řízením a monitorováním
Stabilní provoz adsorpční sušičky regenerace mikro-heat je neoddělitelný od přesného kontrolního a monitorovacího systému. Pokud v řídicím programu existují návrhové vady nebo nastavení parametrů jsou nepřiměřené, sušička bude pracovat abnormálně. Například, pokud nastavení adsorpce a doby regenerace nesplňuje skutečné pracovní podmínky, příliš krátká doba adsorpce způsobí, že adsorbent vstoupí do fáze regenerace dříve, než bude plně nasycený, což povede k odpadu energie; Příliš dlouhá doba adsorpce může způsobit, že adsorbent bude přesycen, což ovlivňuje účinek sušení. Pokud monitorovací systém selže, nebude schopen přesně monitorovat provozní parametry sušičky v reálném čase, jako je tlak, teplota, tok, bod rosy atd., A operátor nebude schopen včas uchopit provozní stav zařízení. Pokud je zařízení neobvyklé, nelze jej objevit včas a nelze přijmout opatření k jeho řešení, což může způsobit vážnější selhání, což ovlivňuje kontinuitu výroby a kvalitu stlačeného vzduchu.

Problém spotřeby energie
Ačkoli se adsorpční sušička mikro-heat regenerace zlepšila ve spotřebě energie ve srovnání s teplou regenerační adsorpční sušičkou, problém spotřeby energie je ve skutečných průmyslových aplikacích stále výrazný. Na jedné straně systém topení spotřebovává během procesu regenerace adsorbentu hodně energie. Ať už se jedná o elektrické vytápění nebo jiné metody zahřívání, proces kontinuálního vytápění povede k vyšším provozním nákladům. Na druhé straně je regenerační spotřeba plynu také důležitou součástí spotřeby energie. Aby se plně regeneroval adsorbent, je jako regenerační plyn vyžadováno určité množství suchého stlačeného vzduchu. Pokud není objem regenerace plynu správně kontrolován, nadměrná spotřeba regenerace plynu způsobí odpad na energii a zvýší výrobní náklady. Kromě toho se během provozu zařízení z důvodu problémů, jako je degradace výkonu adsorbentu a volné utěsnění ventilu, sníží účinnost sušičky. Aby se udržel stejný účinek sušení, musí být spotřeba energie zvýšena, což dále zvyšuje zátěž spotřeby energie.