Dvouvěžová adsorpční sušička Výrobci

Ve výrobním procesu dvou adsorpčních sušiček věže a Duální věž vysypová sušička na vzduchu , jak zajistit strukturální sílu a těsnění adsorpční věže? Jaký je proces plnění a výměny adsorbentu?

DeMargo si je dobře vědom důležitosti materiálů pro strukturální sílu adsorpční věže. Proto jsou ve výrobním procesu vybrány vysoce pevné a korozivní slitiny oceli. Tyto materiály mají nejen vynikající mechanické vlastnosti a mohou účinně odolávat duálnímu testu vnitřního tlaku a vnějšího prostředí, ale mají také dobrou svařovatelnost a poskytují pevný základ pro následné zpracování. Použitím pokročilých CNC obráběcích center (CNC) DeMargo dosáhl přesného obrábění různých složek adsorpční věže, aby se zajistilo, že rozměrová přesnost a geometrické tolerance jsou kontrolovány ve velmi malém rozmezí. Prostřednictvím technologie analýzy konečných prvků (FEA) je struktura věže optimalizována, aby byla zajištěna dobrá stabilita za různých pracovních podmínek.
Těsnění je klíčem k výkonu Dvě adsorpční sušičky věže . Demargo používá pokročilé dynamické a statické těsnicí technologie v utěsňovacím designu adsorpční věže, jako je nastavení vysoce výkonného elastického těsnicího kroužku mezi tělem věže a koncovým krytem a pomocí přesných povrchů příruby s kovovou spirálovou ranou, aby bylo zajištěno, že za různé pracovní podmínky mohou být udržovány za různé pracovní podmínky. Kromě toho si DeMargo také vyvinul jedinečnou strukturu utěsnění adaptující tlak, která může automaticky upravit těsnost těsnění podle pracovního tlaku, účinně zabránit úniku plynu a dále zlepšit účinnost sušení.
Při výběru adsorbentů Demargo komplexně zvažuje adsorpční účinnost, regenerační výkon, stabilitu a efektivitu nákladu a vybírá vysoce kvalitní molekulární síta nebo aktivované oxid hlinité z domova i v zahraničí jako adsorpční média. Tyto adsorbenty musí před použitím podstoupit přísné screening, čištění a sušení, aby zajistily jejich optimální adsorpční výkon. Pro konkrétní aplikace si DeMargo také přizpůsobí speciální adsorbenty podle potřeby zákazníků, aby splnili přísné požadavky různých průmyslových odvětví pro kvalitu komprimovaného vzduchu.
Naplnění adsorbentu je delikátní a kritický proces. DeMargo používá automatizované plnící zařízení v kombinaci s vibracemi a technologií asistovanou vzduchem, aby zajistil, že adsorbent je rovnoměrně distribuován v těle věže, vyhýbá se místní akumulaci nebo mezerách a maximalizuje účinnost adsorpce. Za účelem zjednodušení procesu výměny a údržby adsorbentu navrhl DeMargo strukturu věže, která se snadno rozebírá a sestavuje. Uživatelé mohou snadno odstranit starý adsorbent a naplnit jej novým adsorbentem bez poškození struktury věže. Tento návrh nejen snižuje prostoje, zlepšuje využití zařízení, ale také snižuje náklady na provoz a údržbu uživatelů.
V kombinaci s technologií Internet of Things může inteligentní monitorovací systém vyvinutý společností DeMargo monitorovat pracovní stav adsorpční věže v reálném čase, včetně klíčových parametrů, jako je Adsorbent Saturation a Deslet Dew Point. Když se adsorbent blíží nasycení nebo klesá výkon, systém automaticky připomene uživateli, aby jej nahradil, aby zajistil, že efekt sušení je spojitý a stabilní. Prostřednictvím analýzy dat může systém také předpovídat náhradní cyklus adsorbentu a poskytnout uživatelům více vědecký plán údržby. Tato metoda inteligentního řízení nejen zlepšuje provozní účinnost zařízení, ale také přináší uživatelům pohodlnější a efektivnější zkušenost s provozem a údržbou.